Anwendung der Funktion des Rückschlagventils

Rückschlagventile sind in verschiedenen Formen erhältlich, darunter Schwenk-, Hub-, Kugel-, Kolben- und Spiralstart-Rückschlagventile mit separatem Kreis. Unter diesen eignet sich das vollständig geöffnete Rückschlagventil für die meisten nicht schwankenden Bedingungen. Rückschlagklappen werden auch in vertikalen Leitungen eingesetzt, wo ein Anschlagblock verhindert, dass sich die Klappe über den oberen Totpunkt hinaus öffnet.
Rückschlagklappen können nicht in vertikalen Rohren mit Abwärtsströmungsrichtung eingesetzt werden. Für die Inspektion und Reparatur von Klappenscheibe und Sitz sollten Rückschlagventile mit einer Schraub- oder Schraubkappe ausgestattet sein. In vielen Fällen kann die Mindestgröße einer reparierbaren Hochdruck-Rückschlagklappe in einer Rohrleitung DN65 (2,5 NPS) oder DN80 (3 NPS) sein.
Drehrückschlagventil in dünner Bauweise (platzsparend), geeignet für die Montage zwischen zwei Flanschen. Diese Art von Rückschlagventil ist im Normalfall nicht vollständig geöffnet und muss zur Reparatur aus dem Rohr entfernt werden.
Dünne Doppelscheiben-Rückschlagventile nehmen wenig Platz ein und sind leicht, weshalb sie häufig im Offshore-Ölbereich eingesetzt werden.
Hubrückschlagventile können nur zur Förderung sauberer Flüssigkeiten in Hochdruckleitungen mit kleinem Durchmesser (DN 40) verwendet werden.
Selbstausgleichende, nichtautomatische Axialkolben-Rückschlagventile werden für den Einsatz in Leitungen mit schwankendem Durchfluss, wie z. B. Kolbenkompressoren und Pumpenauslassleitungen, empfohlen. Sie sind nicht für den Einsatz in Rohren geeignet, in denen die Flüssigkeit Sand oder Verunreinigungen enthält. Das Kolbenrückschlagventil ist mit einer Blende ausgestattet, um die Bewegung des Kolbens zu steuern. Die Blenden für Flüssigkeiten sind viel größer als die für Gase. Kolbenrückschlagventile für Gasleitungen können nicht in Flüssigkeitsbetrieben verwendet werden, es sei denn, die Blende im Kolben wird ausgetauscht.